После некоторого времени эксплуатации тестера GM328A появились некоторые мысли по улучшению корпуса. Напомню, что речь идет о бескорпусном китайском тестере, о котором писалось ранее в статье. Тестер используется для проверки и определения параметров различных электронных компонентов. В первых версиях корпуса были выявлены некоторые недостатки, которые учтены в данной версии. Описание самоделки Необходимо сделать компактный корпус, который бы не имел винтовых соединений, легко собирался/разбирался. Использовать для питания аккумулятор и зарядную плату к нему. Кроме того, эксплуатация тестера показала, что экран имеет ограниченный угол обзора и для удобства необходимо сделать возможность изменения наклона тестера. Внимание! Приложенная модель корпуса разработана для модификации GM328A с ЖК-дисплеем и единой контактной группой из 6 контактов. Ссылка на данный экземпляр тестера приведена в разделе «Материалы и инструменты». Светодиод продублирован на лицевой стороне платы. Как это сделано – можно узнать из описания. Материал излагается на примере замены старой версии корпуса на новую. Опущенные детали и рекомендации можно посмотреть в статье. Итак, приступим: Материалы и инструменты: Для работы нам понадобятся: - 3D-принтер с пластиком желаемого цвета; - паяльник с припоем; - вольтметр – для замера и первичной установки выходного напряжения зарядного модуля; - соединительные провода для пайки; - ножницы или канцелярский нож (опционально); - тонкий листовой прозрачный упаковочный пластик (для защиты экрана тестера) – можно взять от какой-либо упаковки – размером не менее 40х50мм - опционально; - надфили, наждачная бумага для обработки пластика, фаскосниматель (гратосниматель) - опционально; - термоусадочная трубка – опционально; - электронные компоненты (ссылки приведены исключительно для получения информации о внешнем виде и параметрах компонентов): - цифровой тестер GM328A; - аккумулятор от старого мобильника (корпус рассчитывался под конкретный имеющийся экземпляр размером 52х38х6 мм (критичным является 38мм); - зарядная плата TP4056 для литиевых батарей - 1 шт.; - гнездовой разъем типа «банан» укороченный (или аналогичный) – 4 шт.; - однорядный штекер и гнездо 2,54 ломаемый штыревой разъем PCB – опционально; - светодиод красный 3мм - 1 шт. - ползунковый переключатель на 2 положения – 1 шт. Шаг первый: печать корпуса Для печати корпуса тестера необходимо скачать архив с файлами . В слайсере выбрать стандартное или высокое качество печати (важно для мелких деталей). Распечатать основание корпуса, верхнюю панель и упор. Все детали печатаются без поддержек. Но в зависимости от пластика и «липучести» стола может понадобиться использование режима «брим». Верхняя панель печатается «лицом» на стол. Корпус - дном на столе. Упор - как на фото ниже. Верхнюю панель можно печатать любым пластиком (ABS, PLA, PETG), а вот корпус желательно нехрупким, достаточно эластичным, чтобы при защелкивании стенки немного были подвижные (например, PETG). При необходимости обработать края и отверстия деталей фаскоснимателем, надфилем или наждачной бумагой. Элементы защелок (выступы на верхней панели) необходимо обработать так, чтобы они входили без особых усилий в ответные прорези корпуса. Но не перестараться с обработкой – защелка должна хорошо держать панель в корпусе. Размеры спроектированы с зазором 0.2 мм. В зависимости от пластика из-за усадки этот зазор может меняться. Следует иметь это в виду. Плата тестера должна свободно входить в корпус и опираться на 4 выступающие от дна «ноги». При необходимости можно зафиксировать плату небольшими саморезами. Шаг второй: установка гнезд и монтаж элементов в корпус В задней части основания корпуса установить 4 гнезда. На фото представлен вариант переноса со старого корпуса. К контакту каждого гнезда припаивается провод требуемой длины. Для удобства соединения гнезд и платы тестера можно использовать 4-х контактные штыревые разъемы. Для соединения батареи, зарядной платы и платы тестера рекомендуется использовать 2-х контактные штыревые разьемы. Провода от гнезд припаиваются к соответствующим контактам платы тестера. На плате рядом с контактной группой нанесены соответствующие обозначения. Подключаем зарядную плату к источнику питания 5В, подстроечным резистором на плате и с использованием вольтметра устанавливаем выходное напряжение 9В. Припаиваем провода от зарядного модуля к аккумуляторной батарее через выключатель, который устанавливается сбоку корпуса. Выключатель подключается так, чтобы он разрывал плюсовой контакт аккумулятора и зарядной платы. Таким образом при длительном хранении для уменьшения разряда батареи можно будет отключать аккумулятор. При зарядке и эксплуатации тестера переключатель должен быть в положении «включен». Размеры выключателя приведены на рисунке. Для фиксации выключателя в корпусе используется вставка. Размеры выреза необходимо уточнить по соответствующим размерам имеющегося переключателя. Такую вставку-упор лучше вырезать из тонкого жесткого материала, например, из использованной пластиковой карты или визитки (как в данном случае). «Язычок» для прочности можно не отрезать полностью, а согнуть (если позволяет материал). Устанавливаем переключатель и фиксируем его с помощью вставки – она должна войти в соответствующие прорези корпуса и прижать переключатель к стенке. Вместо вставки можно использовать клеящий пистолет – установить и зафиксировать переключатель клеем. Зарядная плата устанавливается в выделенное на дне место. Необходимо учесть, что сторона платы с разъемом должна войти в соответствующий паз в корпусе. Для предотвращения выпадения платы из предназначенного для нее места необходимо использовать двухсторонний скотч, который соединяет плату с дном корпуса. Либо паяльником слегка прогреть бортики в 2-3 местах вокруг платы. Шаг третий: сборка Перед установкой верхней панели необходимо из прозрачного упаковочного пластика (или аналогичного материала толщиной не более 1мм) вырезать защитный экран 37х50 мм для дисплея. Пластиковый прямоугольник вырезается по размерам ниши для дисплея в верхней панели с учетом места для светодиода. Устанавливаем защитный экран. Он должен плотно входить в нишу. Можно для надежности зафиксировать защитный экран в нише универсальным клеем. Плата тестера вставляется в лицевую панель. Для светодиода может потребоваться расточить надфилем или сверлом отверстие, чтобы светодиод свободно входил в отверстие лицевой панели. Соединить разъемы тестера, платы, гнезд и аккумулятора. Проверить работоспособность тестера. Проверить режим зарядки, подключив источник 5В к разъему зарядной платы. Красный диод на плате говорит, что зарядка идет. Если горит зеленый светодиод, то зарядка завершена. Если тестер или зарядка не работает, необходимо проверить все составляющие компоненты, проверить все соединения и контакты. Добиться работоспособности тестера. После успешной проверки вставить переднюю панель с платой тестера в пазы со стороны синих контактов тестера. Аккуратно защелкнуть верхний фиксатор панели. При вскрытии корпуса для извлечения лицевой панели использовать тонкое лезвие, вставив его в верхнюю щель между панелью и бортиком корпуса, и аккуратными движениями «выковырять» верх панели из корпуса. Установить упор – он должен свободно двигаться. В сложенном состоянии упор прижат ко дну корпуса. При необходимости увеличения угла наклона экрана можно сделать свой упор большего размера. Тестер собран! Заключение Получился мобильный тестер в компактном удобном корпусе с видимой индикацией питания, перезаряжаемой отключаемой батареей и удобным подключением универсальных щупов типа «банан». Угол наклона тестера может быть изменен с помощью упора. Успехов в реализации и новых идей!
Комментарии (0)