Мира и добра! Хочу поделиться с вами и пообсуждать мой очередной творческий проект. Когда отдыхал с семьей на Крымском побережье, увидел вот такую пляжную конструкцию для отдыха. Понравилась мне данная концепция и подумал, а почему бы мне у дома на участке подобное не соорудить? Мои девчонки любят загорать на «поляне» , но дело в том, что нет локальной, комфортной зоны. Трава и земля всё-таки сыроваты, да и не прогреваются, прохладно на покрывале лежать, а если еще после бассейна, то и грязь образуется. Надувной матрас выручает, конечно, но его при ветре сдувает и кувыркаясь по земле, становится грязным + хранить, заносить, надувать и т.д. Решил соорудить этакую локальную зону, для отдыха и приема солнечных ванн, и чтобы не на земле. Материал для основы имеется, а «нарядим» каркас, материалами из магазинов и торговых площадок. Проект, от начала до завершения, растянулся на значительное время, «ШАГал» в свободное время, когда был настрой на очередное продолжение. Подготовкой деталей занялся в осенне – зимний период, после «сезонных огородных» работ + работать можно было в теплом гараже. Материалы и инструменты: Материалы: Болты М10, M8. шайбы, гроверы, гайки. Доска строганная 145х20х2000. Вагонка «Штиль» длинной 2000 мм. Зажимы для штор. Профиль – [ образный, оцинкованный. Полоса металлическая. Пропитка для дерева. Саморезы по назначению. Ткань «Оксфорд» 10х1,5 м Труба стальная. Труба дюралюминиевая 10х1х2000 мм. Террасная доска, ДПК, 145х28х2000 мм. Уголок алюминиевый, декоративный, для ступеней 2000 мм. Шина металлическая 40х3 мм. Эмаль 3в1. Инструменты: Автомойка. Дрель - шуруповерт. Измерительный инструмент. Керн, молоток. Кисть малярная. Круги шлифовальные и отрезные. Ключи гаечные по работам. Маркер. Сверла по назначению. Сварочный аппарат с принадлежностями. УШМ. Электролобзик. ШАГ 1. Подготовка материала. С самого начала, основной каркас решил делать из металла, что бы было подолговечнее, все-таки постройка, под открытым небом стоять будет. Давно «ждал своего Звездного часа» регистр отопления, снятый с гаража, трубы которого хватило на 4 стойки, по 2200 мм. Имелись в запасе [- образные, оцинкованные профили от теплиц. Размер бунгало решил сделать 2000х2000 мм., как раз профили «уходили» с минимальным остатком, и последующий материал удобнее закупать, под этот размер. Материал был перенесен поближе к месту, намыт, при помощи автомойки, размечен и нарезан на детали. ШАГ 2. Стойки. Из закупленной полосы, нарезал 8 заготовок, по 300 мм., просверлил по 2 отверстия Ф10 мм., со смещением к одному из краев, для крепления, в последующем, каркаса к стойкам, при помощи болтового соединения. Настил решил разместить на высоте 500 мм. от земли (+ доска), поэтому приваривал заготовки к трубе по «верхнему» краю на таком же расстоянии. Сваренные стойки и заготовки рамки настила разместил в гараже, для последующей работы с ними. На последнем фото хорошо видны козлы - струбцины, изготовленные мной давно. Конструкция простая, а функционал большой, пригождались очень много раз, как в ремонте, строительстве, так и изготовлении самоделок. Размеры их, по длине опорных «ног», около 700 мм. и по поперечине 500 мм, шпилька М10, бруски 50х50 мм. (может кому пригодится). ШАГ 3. Подготовка и покраска. Убрал со стоек старую краску и зачистил сварные швы со ржавчиной. Используя козлы – струбцины, зажал 8 гвоздей на 150 и навесил трубы (стойки), за внутренние стенки между ними, так чтобы они вращались. Покрыл черной эмалью на 2, а где-то на 3 раза, с просушкой каждого слоя. Шаг 4. Подгонка заготовок рамки. Для начала, используя отрезок трубы, подготовил в заготовках «посадочные места», под диаметр стоек. Определил расположение стоек, как будет смотреться, относительно участка, что бы меньше были видны срезы труб - переливов на 40, определил расположение заготовок, право – лево – зад – перед, по их «красоте». Начал выкладывать группы по сторонам, нумеруя, выравнивая и размечая будущие отверстия для сборки. Заготовки рамки размещал с упором на кронштейн стойки в «верхней» ее части. Накернил и высверлил отверстия Ф10 мм. На этом этап подготовки был закончен и все детали были размещены на «мякишах» до летнего сезона. Вот и часть истории моих самоделок присутствуют на фото, такие как стул, использовался в самоделке «Насос – пылесос» и «Наумангал» , переехавший под «Навес» . Шаг 5. Сборка каркаса. Настало время сборки металлической части каркаса. «Конструктор» был собран по номерам, на болты. больших трудов мне это не составило. В качестве «пяток», под стойки использовал тротуарные плитки 300х300 мм., а в качестве «прокладок» дюралевые радиаторы от б/у, ламп GX 70, которые изумительно подошли по диаметру. Добавил среднюю перемычку, из [- образного профиля, подогнав его по месту. Шаг 6. Настил. Настил решил делать из террасной доски, ДПК . Очень хорошо, что местный завод «Искож», выпускает такую продукцию, и ценовая политика для меня была лояльная. Доски в количестве 6 штук, по 4 метра, приобрел прямо с завода и распилив их по 2 метра УШМкой, на парапете склада, спокойно перевез на «легковушке». Подготовил две крайние доски, выпилив электролобзиком, фасонные пазы под круглые стойки. ДПК обрабатывается любым инструментом очень хорошо. Равномерно распределил доски по рамке. Предварительно просверлив направляющие отверстия, притянул доски саморезами со сверлом «металл – металл», на этапе крепления парапетов. Шаг 7. «Крыша» - жалюзи. Работу начал с формирования парапетной части, выполненной из строганной доски 145х20х2000 мм., предварительно покрыв защитным составом. Просверлив стойку и доску по месту, прикрутил парапет винтами М8 с гайкой, внутри трубы. Установил сверху защитные заглушки для труб по размеру. Попозже, из такой же доски будет центральная, продольная. Параллельно закрыл торцы досок алюминиевым декоративным уголком, для ступеней, но его длины не хватило (1800 мм.) и остатки пришлось закрыть пластиковыми заглушками для труб, предварительно подрезав их под размер. Получилось на мой взгляд «симпатично», косилка проходит с запасом, так что под конструкцией доступ, к покосу травы, есть. Первый испытатель, остался доволен и даже поспал. Ламели решил сделать из обычной «вагонки». Доски предварительно были пропитаны защитным составом. Сделал небольшие приспособы, для удобства. В два куска фанеры закрутил по два самореза и установил (прикрутил) их на поверхность вверх «ногами» (в данном случае деревянная лавка). Очень удобно, доска при пропитке не скользит и можно за раз покрывать ее на 2 слоя. В этот же «заход», была подготовлена средняя, продольная доска. В парапете, по предварительной разметке, насверлил направляющие отверстия. Домашние контролеры, как всегда «контролировали». Притянул саморезами ламели, через готовые отверстия в парапете, в их верхней торцевой части. Установил одинаковый наклон ламелей и по «старой схеме», притянул их окончательно. Вставил продольную доску сверху ламелей, закрепил торец за парапет, и притянул к ней середину ламелей саморезами, закручивая их наискосок. Вся конструкция получилась довольно «жесткая», но и мобильная, если надоест в этом месте, то в принципе, ее можно будет переставить в другое. Младшая дочка облюбовала место, устроив там временный «Штабик», а что - высоко, тепло, а главное сухо и чисто. ШАГ 8. Шторы. По моей задумке должны быть еще шторы. Вот тут-то и я и «подзастрял». В принципе, конструкция уже выполняла свои функции, но хотелось, чтобы все это выглядело поуютнее. Мои предложения по типу шторки для ванны, были встречены в «штыки», хотя есть такие расцветки и рисунки что и не подумаешь, что это она. Типа тюли – не практично, улица все же. Размеры заявлял около 1,5х2,5 метра, но готовые прошиты тесьмой с узкой стороны, а мне нужно было с широкой. Короче долго определялись с готовыми шторами, пока не изменил подход с другой стороны, а именно, начал искать ткани для изготовления штор. Мои поиски увенчались успехом. Наткнулся я на ткань, «Оксфорд» называется, в отзывах посмотрел, что только не шьют из такой ткани, от сидушек, до тентов и цвета разные. Короче, сделал я заказ на 10 метровый отрез, посчитав, что в сборку по 2,5 метра на сторону вполне хватит, и ширина отреза как раз «моя». Заказал дополнительно нитки, тесьму и зажимы из нержавейки. Вот и стал я счастливым обладателем набора для изготовления штор. Сшить шторы согласилась родная тетушка. Теперь, шторы есть, возник вопрос – как их повесить? В теории, каждая сторона будет или закрыта, или открыта, т.е. не будут шторы постоянно туда-сюда дергать. Для эксперимента «пошел по пути» минимальных затрат. В верхней части внутри парапета на саморезах натянул хозяйственный армированный шнур, по нему будут скользить зажимы. На шторку зацепил зажимы, их за шнур, а в нижнюю кромку вставил леску и концы ее завязал за саморезы, закрученные в раму настила, чтобы ветром не колыхало. Успел сделать две стороны до очередного приема гостей. Вроде, как бы, не плохо «вырисовывалась картина», но «прием показал» не совершенность данного способа крепления, один из верхних шнуров не выдержал «натиска гостевого потока*» и порвался. Решил поменять концепцию крепления штор, чтобы недорого, крепко и не подверженные коррозии. Закупил 8 дюралевых трубок Ф10 мм., длинной по 2 метра (довольно жесткие). На концах просверлил по 2 отверстия, сделал это для того, чтобы при креплении, усилить трубку «на прогиб». Из медной трубки, которая была в запасе, напилил «проставыши», по 20 мм. Собрал конструкции по типу гардин. Конструкции получились с одной стороны довольно крепкие, а с другой подвижные, амортизирующие, это когда ветер шторы колышит. Протестировав одну сторону, аналогично установил гардины и повесил шторы на все остальные проемы конструкции. ШАГ 9. Приятные ощущения. Уютненько. И полежать, и посидеть, и поставить на ровное можно, для мини пикничка. P . S . *Немного короткого юмора – «А давайте пить чай», предложили гостям, но гости кричали: «А давайте пить, что пили! », что-то из этой истории. УДАЧИ!!!
Комментарии (0)