БИУРС — российская битумно-уретановая система антикоррозионной защиты стальных трубопроводов. Она состоит из двух слоёв: эпоксидного праймера, который сцепляется с металлом, и битумно-уретановой мастики БИУР, которую наносят горячим безвоздушным распылением слоем около 2,5–3 мм. Изоляцию заявляют как соответствующую ГОСТ Р 51164-98 и применяют на магистральных нефте- и газопроводах, компрессорных и насосных станциях, арматуре и подводных переходах. Срок её службы решают три вещи: подготовка поверхности, точная дозировка компонентов и контроль толщины.
Составы для таких работ продают профильные поставщики: например, раздел каталога посвящён именно этой системе, а сама Краснодарская нефтегазовая компания, по собственным данным, отгружает изоляционные материалы по всей России и в страны СНГ. Но купить состав — полдела. Дальше начинается технология, и ошибок она не прощает.
Почему ржавчина — главный враг магистрали
Масштаб задачи легко недооценить. По данным доклада на конференции Томского политехнического университета (2019), протяжённость линейной части магистральных трубопроводов в России превышала 242 тыс. км: из них около 166 тыс. км газопроводов и 52,5 тыс. км нефтепроводов. Каждый метр лежит в грунте, где есть влага, соли и блуждающие токи.
Самое коварное — коррозионное растрескивание под напряжением, или стресс-коррозия. В «Вестнике ЮУрГУ» (2012) указано, что на газопроводах доля аварий по этой причине превысила 40%. В «Известиях ТПУ» (2011) приводятся ещё более тревожные цифры: 41,93% в 2004 году и 68,3% в 2009 году в среднем по стране. Данные не новые, однако вывод из них не устарел: изоляция — первая линия обороны, и экономить на ней дорого.
Как устроена защита
Конструкция простая и логичная. Каждый слой отвечает за свою задачу:
- Эпоксидный праймер (Праймер-МБ). Создаёт адгезионную прослойку между сталью и основным слоем. Его наносят установками безвоздушного распыления для однокомпонентных составов.
- Битумно-уретановая мастика БИУР. Формирует основной защитный слой. Её подают двухкомпонентными аппаратами высокого давления с подогревом, слой — примерно 2,5–3 мм.
- Контроль толщины. Его ведут на каждом этапе магнитными или электромагнитными толщиномерами, погрешность которых не должна превышать 10%.
Согласно описанию разработчиков технологии, изоляция рассчитана на влажные и агрессивные грунты, в том числе солончаковые. Работает она и при надземной, и при подземной прокладке.
Где технологию уже проверили делом
Перечень объектов впечатляет. В материалах завода «Протон» (Барнаул) названы переизоляция компрессорных станций «Торжокская» и КС-20А ЛПУ МГ «Северное», реконструкция нефтепроводов Сургут — Полоцк и Николаевка — Самара, подводные переходы через реки Чипса, Очер и Цивиль. Там же упомянуты технологические узлы насосных станций «Калейкино», «Сестрорецкая», «Невская» и объекты ВСТО. Учтите: это сведения производителя оборудования, а не независимый реестр, поэтому для крупного проекта стоит запросить у подрядчика акты и отзывы заказчиков.
Цифры, которые стоит проверить на приёмке
Красивые обещания проверяются приборами. В таблице собраны ориентиры из открытых источников. Нормы СТО Газпром относятся к покрытиям трассового нанесения в целом, поэтому окончательные требования всегда берите из проекта и технических условий на конкретный продукт.
| Показатель | Значение | Откуда цифра |
|---|---|---|
| Толщина слоя мастики БИУР | ≈ 2,5–3 мм | Блог завода «Протон», 16.03.2026 |
| Погрешность толщиномера | не более 10% | Там же |
| Адгезия методом сдвига при 23 °C | не менее 0,3 МПа | СТО Газпром 9.1-016-2012 |
| Адгезия отслаиванием при 23 °C | не менее 30 Н/см | СТО Газпром 9.1-016-2012 |
| Диэлектрическая сплошность | не менее 5 кВ/мм | СТО Газпром 9.1-016-2012 |
| Ударная прочность (от −30 до +50 °C) | не менее 6 Дж | СТО Газпром 9.1-016-2012 |
Оборудование и люди решают всё
Даже отличный состав превратится в брак, если аппарат дозирует её неточно. Для этой технологии критичны:
- точное соотношение компонентов;
- стабильное давление;
- контроль температуры материала;
- равномерный слой по всей поверхности.
Для примера: установка Proton E-6z, которую производитель позиционирует в том числе под эту систему, развивает до 200 бар, подаёт 6,5 кг смеси в минуту и работает с соотношением компонентов от 1:1 до 1:1,4. Мощность — 18,5 кВт, масса — 65 кг, шланг с подогревом — 30 м. На сайте завода цена указана 997 000 рублей.
Нанесение защитного слоя в трассовых условиях: результат зависит от исправности установки и квалификации оператора.Слабое место мастичных покрытий — и что о нём говорит наука
Есть проблема, о которой редко пишут в рекламе. В статье Н. Н. Петрова и соавторов (Кубанский госуниверситет, лаборатория электрохимической защиты «Газпром ВНИИГАЗ»), опубликованной в журнале «Физикохимия поверхности и защита материалов» в 2022 году, отмечено: практика эксплуатации битумных, битумно-полимерных и эпоксидных изоляционных систем показывает, что их сцепление с металлом со временем ослабевает. При катодной защите под отслоившийся участок проникает электролит, и коррозия идёт уже под плёнкой. В эксперименте авторов добавка ионообменного наполнителя снижала катодное отслаивание до 93% относительно исходного связующего.
Вывод для практика простой: адгезию нужно проверять не только при сдаче объекта, но и в ходе эксплуатации. Подготовку специалистов по строительству и эксплуатации нефтегазопроводов ведёт, в частности, РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина. Проректор университета по дополнительному профессиональному образованию, доктор технических наук Никита Николаевич Голунов — специалист по научной специальности 2.8.5 «Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ»; в 2026 году он выступал официальным оппонентом на защите диссертации в Санкт-Петербургском горном университете.
Что важно знать заказчику
ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии» разработан ВНИИГАЗ, введён 1 июля 1999 года и по данным нормативных баз остаётся действующим. Однако он не распространяется на теплопроводы, трубы в населённых пунктах, коллекторах, зданиях, многолетнемёрзлых грунтах и водоёмах без заглубления в дно. Кроме того, к стандарту выпущена поправка с датой введения 23 декабря 2025 года. Перед закупкой сверьтесь с актуальной редакцией.
Не откладывайте ревизию изоляции «на потом». Запросите у поставщика паспорт и ТУ на материал, у подрядчика — подтверждение обучения операторов и протоколы толщинометрии. Тогда труба прослужит столько, сколько заложено в проекте, а не столько, сколько позволил случай.
Источники
1. Завод «Протон». БИУРС для антикоррозионной защиты нефте- и газопроводов: технология и российское оборудование Протон, 16.03.2026 — sostav.ru/blogs/282319/79954
2. Завод «Протон». БИУРС: российская технология — российское оборудование, 08.04.2026 — sostav.ru/blogs/282319/82510
3. Карточка установки Proton E-6z (биурс) — zavod-proton.ru
4. ГОСТ Р 51164-98, описание и статус — meganorm.ru/Index/9/9004.htm, meganorm.ru/Index1/6/6600.htm
5. АО «Делан». Разработка инновационных защитных противокоррозионных покрытий (нормы СТО Газпром 9.1-016-2012), 2017 — vniigaz.gazprom.ru
6. Петров Н. Н. и др. Влияние природы анионов на адгезионную долговечность битумно-анионитных защитных систем // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2022. Т. 58, № 3 — sciencejournals.ru
7. Малаева Е. А. Применение полимерных покрытий для защиты трубопроводов. ТПУ, 2019 — earchive.tpu.ru
8. Вестник ЮУрГУ, № 15, 2012 — vestnik.susu.ru
9. Известия ТПУ, 2011, т. 318, № 6 — earchive.tpu.ru
10. Сведения об официальном оппоненте Н. Н. Голунове, Горный университет, 2026 — spmi.ru
11. Краснодарская нефтегазовая компания — krdbitum.ru
#webnavoz_button_prev_trig,#webnavoz_button_next_trig,#webnavoz_button_prev_cat,#webnavoz_button_prev_title,#webnavoz_button_next_cat,#webnavoz_button_next_title{color:#938a57 !important}#webnavoz_button_prev_a,#webnavoz_button_next_a{background:#fff !important}Запись впервые появилась .
Комментарии (0)